Marshal med underfaldshjul som bygningen så ud
før kanalen blev bygget i 1920. Oppe bag Marshal ses en bygning med
skorsten, som efter overleveringen var farveriet.
Marshal set fra nord. På dette postkort ses
farveriet tydeligt. Bag denne beboelsen til Marshal, eller Lille Lihme
Klædefabik, som den også kaldtes. Ingen ved bestemt, hvornår navnet
Marshal blev taget i brug. På postkotene kaldes stedet Ll. Lihme Mølle.
Lille Lihme Fabrik i Rodal fik sin drivkraft fra et vandhjul. Fabrikken
blev i folkemunde kaldt "Marshals Fabrik", eller bare ”Marshal”. Det
har ikke været muligt at finde ud af, hvorfor bygningen har fået dette
navn. Vi ved ikke ret meget om bygningen og dens historie, ud over at
det har været en tekstilfabrik, der fra begyndelsen blev drevet af et
underfaldshjul.
C.E. Secher, som beskrev Randbøl og Nørup sogne i 1867, nævner ikke LI.
Lihme Fabrik. Heller ikke i Statistisk Topografisk beskrivelse af
Kongeriget Danmark J.P. Trap i 1879 nævnes vandmøllen.
I 1870
optræder første gang navnet på en formodet ejer af vandmøllen,
fabrikant F. Jiirgensen. Han var gift med Andrea Charlotte, f.
Olivarius. De fik samme år døbt en søn i Randbøl Kirke, der fik navnet
Hans Kristian Theodor Olivarius Jiirgensen. I 1890 bliver datteren Ane
Jakobe Katrine Jürgensen konfirmeret i Randbøl kirke.
I arbejdsbog nr. 71 fra
Randbøldal fabrik 1885-87 Vedr. indleverede
Varer, kan man se, at fabrikant F. Jürgensen, LI. Lihme fabrik i 1885
har indleveret 45 pund uld til kartning. I forbindelse med en anden
leverance fra Randbøldal Fabrik i 1887, omtales Jürgensen med titel af
farver. Hvilket har god sammenhæng med den mundtlige beretning om, at
han havde et farveri oppe på bakken over for fabrikken. Farveriet kan
ses på et gammelt postkort fra begyndelsen af 1900-tallet.
I 1910 overtager fabrikant L.J.T. Grøn LI. Lihme fabrik. I forbindelse
med handlen bliver der, den 7. juni 1910, foretaget en
vurderingsforretning af "L. Lihme Fabrik”. Alle maskinerne blev talt op
og vurderet, den samlede værdi fastsættes til 2.689,80 kr., med en
bemærkning om, at drivremme ikke er anført.
Om
Jürgensen var af tysk eller dansk afstamning, er ikke til at afgøre.
Det er dog påfaldende, at der i opgørelsen bruges udtrykket
”Bewegliches Inventar” (bevægeligt inventar), som i øvrigt samlet
vurderes til en værdi af 302,00 kr. Varelageret vurderes også, og
prisen under overskriften ”Fertig sponnen Uldgarn, men ikke tvindet”,
fastsættes til 505,28 kr. Ordvalget mere end indikerer, at den, der
skrev dette, må have været af tysk afstamning.
Med Grøns overtagelse af fabrikken blev dens
funktion ændret til
oprivning af gamle klude. I forbindelse med bygningen af det nye
kanalsystem i 1920, blev underfaldshjulet skiftet ud med en turbine til
fremstilling af strøm.
Hvornår
produktionen i L. Lihme Fabrik stoppede vides ikke med
sikkerhed, men det er senest i 1973. Bygningen endte som oplagsplads
for murer Hansen, indtil han ophørte sin virksomhed som murer. Herefter
blev der ryddet op omkring bygningen, men forfaldet er ikke til at
skjule. Reparationer på bygningen gennem sidste århundrede har
fuldstændig ændret den ellers præsentable vandmølles udseende, og ikke
til det bedre.
Det er gået Ll. Lihme Fabrik, som alle andre
industribygninger, der ikke længere er rentable i drift, de forfalder,
og er for dyre at vedligeholde.
Marshals gavl set fra nord, med den port man
engang for mange år siden kørte de 500 kg. tunge baller ind ad.
Her den sydvestlige gavl som den så ud den 11.
december 2005. Bindingsværket er erstattet af brædder og bølgeblik.
Borte er fortids storhed.
Maskinerne i kælderen
For den der går ned ad trappen til kælderen ved Marshals sydvestlige
gavl kommer der en overraskelse, når man træder ind i kælderen. Her er
resterne af de maskiner, der engang indtil 1973 rev kasseret tøj, der
kom i baller a’ 500 kg. fra tekstilfabrikkerne i Ikast og Herning, i
små stykker. Efter endt behandling i riveriet, som kælderen blev kaldt,
blev produktet pakket i baller af a. 250 kg og sendt til videre
forarbejdning i Wulferiet (lokalet hvor man karter ulden inden den
spindes) på 2. sal i den gamle Randbøldal Fabrik længere ned ad
Rodalvej. De oprevne klude blev så blandet med bom- og celluld inden
dette blev spundet til vigonegarner, fortalte den tidligere arbejder på
fabrikken Hakon Hansen.
Om maskinerne i riveriet fortæller Rasmus Tranholm, at kludene først
kom i en vaskemaskine og blev grundig vasket hvorefter de blev tørret i
tørremaskinen for så at blive revet i småstykker. Herfra blev de
flyttet over i presseren, der pressede de iturevne klude sammen i
baller a’ 250 kg. Han fortalte, at spildvandet blev ledt direkte ud i
dammen. Den varme luft fra tørringen blev gennem store rør ledt direkte
ud i luften udenfor.
Rasmus
Tranholm, der arbejdede i riveriet fra 1961 til 1965 fortæller,
at han kom til at arbejde på fabrikken ved at Laue Fabricius, der var
bogholder, farver og meget andet på fabrikken, henvendte sig til ham
for at høre, om han ikke kunne tænke sig at blive uddannet som karter.
Jens ”Spejderjens” Hansen var ved at være en ældre herre, og man måtte
se sig om efter en afløser. Efter en smule betænkningstid sagde Rasmus
ja, og kom i lære hos Jens Hansen og Christian Olesen. Sidstnævnte gik
under navnet ”Musse-Christian”.
Rasmus Tranholm, der blev født i Randbøl, kan ikke huske, at Lille
Lihme Fabrik så ud, som på postkortet fra omkring 1900, da fabrikken
havde underfaldshjul.

Toppen af turbinen i det tilbyggede
turbinehus. Rasmus Tranholm har
mange gange været med til at tage turbinen op for at rense
den.

Tørremaskinen, hvor de vaskede og
findelte klude blev tørret. Det
snavsede vand blev ledt direkte ud i Mølledammen, og luften fra
tørringen blev gennem rør ledt ud i det fri.

Thomas B. Thrige el-motoren, der
leverede kraften til maskinerne i kælderen

Presseren der pressede de rensede,
iturevne og tørrede klude i baller
a’ ca. 250 kg. Kludene blev derefter kørt ned til den røde fabrik, hvor
de blev enten farvet eller afbleget. Efter farvning kom de i
Garnetmaskinen som kartede kludene ud i helt fint stof. Herefter gik
turen til vulferiet på 2. sal, hvor det blev behandlet inden det kom
ned i kartemaskinen, hvor det blev kartet sammen med ny bomuld til
garner.
I denne maskine blev kludene vasket. Det var kasseret tekstiler der
kom til fabrikken fra tekstilfabrikkerne i Herning og Ikast.